SELECCIONADORA DE PAPA POR DAÑO
La seleccionadora de papa por daño de SPK Ingeniería es una máquina diseñada para detectar y separar papas con defectos, garantizando solo la mejor calidad en plantas de procesamiento alimentario. Equipado con rodillos de PVC montados sobre pines giratorios, cadena lateral y platina antifricción, este equipo transporta el producto de manera segura y eficiente. Su estructura robusta en acero HR y CR, ruedas para movilización y motorreductor de 220/440v con arrancador termomagnético la hacen duradera, adaptable y fácil de mantener. Además, cuenta con un compartimiento de rechazo para una gestión de residuos ordenada y limpia.
Descripción
Seleccionadora de Papa por Daño: Tecnología de SPK Ingeniería para Garantizar la Calidad del Producto
La seleccionadora de papa por daño de SPK Ingeniería es una máquina esencial en la industria alimentaria, diseñada específicamente para detectar y separar papas dañadas o defectuosas, asegurando que solo los productos en óptimas condiciones lleguen al consumidor. Con una estructura robusta y tecnología avanzada, esta máquina permite a las plantas de procesamiento optimizar el control de calidad, garantizando un producto uniforme y en excelentes condiciones para su venta. A continuación, se detallan las características clave de esta seleccionadora de SPK Ingeniería.
Características Técnicas de la Seleccionadora de Papa por Daño de SPK Ingeniería
La seleccionadora de papa por daño combina una estructura resistente y componentes de alto rendimiento para una clasificación eficiente y duradera:
Cadena Lateral y Pines de Acero
La seleccionadora de SPK Ingeniería cuenta con cadena lateral en ambos lados y pines en acero que garantizan estabilidad y durabilidad. Los pines giratorios montados sobre chumaceras permiten que las papas se transporten con precisión, minimizando el desgaste del equipo y asegurando una operación prolongada y estable.
Rodillos en PVC sobre Pines Giratorios
Los rodillos de PVC montados sobre pines giratorios están diseñados para mover las papas de manera eficiente, permitiendo una inspección precisa para detectar daños. Este sistema garantiza que el producto se transporta suavemente sin ser afectado por golpes o fricción, preservando la integridad de las papas durante el proceso.
Platina Antifricción
Esta máquina incluye una platino antifricción que soporta el desgaste constante, prolongando la vida útil del equipo. Este componente es esencial en el entorno industrial, asegurando que el sistema funcione de manera continua sin perder eficiencia.
Estructura de Ángulo y Lámina HR
La estructura de la seleccionadora de SPK Ingeniería está fabricada en ángulo y lámina HR (laminada en caliente) , proporcionando una base sólida y resistente, ideal para entornos industriales exigentes. Este diseño asegura que la máquina mantenga su estabilidad y rendimiento a largo plazo.
Tolvas de Entrada y Salida en Lámina CR
Las tolvas de entrada y salida fabricadas en lámina CR (laminada en frío) facilitan un flujo controlado de las papas, permitiendo que el producto entre y salga de la seleccionadora sin derrames. Esta configuración optimiza la eficiencia del proceso y garantiza que cada tubérculo pase por la inspección sin obstáculos.
Compartimiento de Rechazo de Producto
La seleccionadora de papa por daño de SPK Ingeniería incluye un compartimiento para transportar el rechazo de papa , permitiendo recolectar y gestionar fácilmente los desechos. Esta función simplifica la organización y evita la acumulación de papas dañadas en el área de trabajo, optimizando la limpieza y el orden en la planta.
Ruedas para Movilización
Equipada con ruedas para facilitar el traslado , esta seleccionadora es versátil y adaptable a diferentes áreas de la planta. Esto permite que la máquina se ubique en el lugar necesario según las necesidades de producción, optimizando el flujo de trabajo.
Transmisión por Piñones y Cadena
El sistema de transmisión por piñones y cadena asegura un funcionamiento continuo y estable, adecuado para aplicaciones industriales. Este tipo de transmisión proporciona una operación confiable con bajo mantenimiento, ideal para la clasificación de papas por daño en volúmenes altos.
Motorreductor a 220/440v y Arrancador Termomagnetico
La seleccionadora está equipada con un motorreductor que opera a 220 o 440 voltios , adaptable a las necesidades eléctricas de cada planta. Este motor se acciona mediante un arrancador termomagnético, que protege el equipo contra sobrecargas y asegura un funcionamiento seguro y eficiente.
Acabado en Pintura Electroestática
Para una mayor durabilidad, el equipo cuenta con acabado en pintura electrostática . Este recubrimiento protege la máquina contra la corrosión y facilita su limpieza, asegurando que la seleccionadora mantenga su aspecto y rendimiento en condiciones industriales.
Ventajas de la Seleccionadora de Papa por Daño de SPK Ingeniería
El uso de una seleccionadora de papa por daño de SPK Ingeniería proporciona beneficios significativos para la industria alimentaria, optimizando la eficiencia y calidad del producto final:
- Garantía de Calidad del Producto : Esta máquina asegura que solo las papas en buenas condiciones pasen al empaque, mejorando la uniformidad del producto y garantizando la satisfacción del cliente.
- Versatilidad y Movilidad : Las ruedas integradas permiten trasladar la seleccionadora fácilmente dentro de la planta, adaptándose a distintas áreas de trabajo y optimizando el flujo de producción.
- Durabilidad y Bajo Mantenimiento : Gracias a materiales resistentes como el acero HR y CR ya la platina antifricción, esta máquina es duradera y requiere poco mantenimiento, lo cual reduce los costos operativos a largo plazo.
- Gestión Eficiente de Residuos : El compartimiento de rechazo facilita la organización de los desechos, permitiendo una gestión limpia y ordenada del área de trabajo.
La seleccionadora de papa por daño de SPK Ingeniería es una inversión clave para plantas de procesamiento de alimentos que buscan asegurar la calidad y reducir los desperdicios. Con su tecnología avanzada, estructura robusta y componentes eficientes, esta máquina asegura un rendimiento confiable en cada fase del proceso, cumpliendo con los estándares de calidad y maximizando la eficiencia operativa.